“郝姐，我們在做仿真聯調，有一路射頻信號突然消失了……”設計急促而疲憊的聲音從電話中傳來。
作為仿真電纜的工藝負責人，我深知仿真試驗的保障任務迫在眉睫，于是和操作人員第一時間趕赴現場，驗證并還原了故障模式，結合以往仿真電纜出現的問題，展開了一場“尋找消失的射頻波”的緊急任務。
從年初到年末，從北京到貴陽，研究團隊按照“設計工藝性、加工方法及工具、電纜測試、對接試驗”這條縱向流程，開展了扎實的研究工作。
一張表 壓接參數一目了然
隨著各型號仿真試驗全面鋪開，對高頻信號傳輸可靠性也提出更高的要求，而某系列12號高頻接觸件是仿真電纜的重要組成部件。
由于國內各廠家所用高頻接觸件規格不同，適配的50Ω、75Ω特性阻抗的同軸電纜及壓接工具差異較大，急需對壓接參數進行規范。
缺乏成熟的標準指導，高頻壓接領域經驗匱乏，迷霧重重中攻關團隊迎難而上，查閱廠家說明書，制作一組組樣件，開展一項項驗證，進行一次次比對，匯集成了“12號高頻接觸件壓接表”。
一頁卡 高頻接觸件可視化
12號高頻接觸件規格多達十余種，傳統的識別方法是以包裝盒上的標識作為依據，一旦高頻接觸件從包裝盒中取出混放，因其結構組成復雜，且部件極其相似，就很難加以識別。
找到癥結所在，就能對癥下藥。研究團隊統計了每一種高頻端子的色環標識，測量出壓接屏蔽環等易混淆的組件尺寸，以色環和尺寸差異“牽線搭橋”，將各種規格高頻接觸件分門別類、井然有序地排列在一頁卡中。
一工裝 針孔嚙合力可檢測
在仿真試驗中，12號高頻接觸件對接后，多次出現信號時有時無現象，工藝研究團隊不放過蛛絲馬跡，抽絲剝繭逐一排查，發現故障高頻插孔由最初的扁圓形變成了圓形。
追溯電纜的制作過程，由于高頻電纜導通絕緣時所用的低頻針孔與高頻接觸件不適配，過盈配合導致個別插孔產生塑性變形，而目視檢查難以發現，因此，我們與廠家聯合研制了嚙合力檢測工裝，使針孔嚙合力可檢測。
一攻關 仿真試驗降本增效
課題組深知這項工藝研究的重要性，數據統計和驗證工作不能有半點偏差，組員們一邊驗證，一邊分析數據，一邊修改參數，通過幾十次的反復研究和驗證，實現了壓接失效、縮針失效、嚙合力失效率由25%降為5%，在提升質量的同時，使得仿真電纜傳輸性能指標穩定受控，課題成果增效明顯。
服務一線，直面問題，快速推進，中國航天科工三院三部集成調試室與設計室合縱連橫，讓“射頻電磁波永不消失”。（文/三院三部）
